Для чего нужен Фрезер?

Одним из первых материалов, который люди научились эффективно использовать еще в незапамятные времена, является древесина. Она отличается уникальными свойствами – имеет достаточно большую прочность, но при этом мягкая и легко обрабатывается, очень красива на вид и плохо пропускает тепло, поэтому с давних пор древесину наиболее широко использовали как для строительства домов, так и для внутреннего их обустройства. Хотя благодаря мягкости и пластичности древесины ее можно обрабатывать самыми простыми инструментами – столяры ушедших эпох вполне обходились топором, пилой, рубанками и стругами, у мастеров современных имеется большой выбор прогрессивного электроинструмента, особое место среди которого занимает фрезер.

В отличие, скажем, от электрорубанка, дисковой пилы, шлифмашины или же электролобзика, предназначенных для выполнения определенного вида операций, возможности ручной электрической фрезерной машины погружного типа практически безграничны – это инструмент многофункциональный, совершенно незаменимый для серьезной работы с древесиной и изделиями из нее. К нему выпускается обширный ассортимент всевозможных насадок-фрез, предназначенных для выборки пазов и прорезания отверстий, выполнения фигурных профилей, обработки кромок и т.п.

Допустим, Вы решили украсить свой интерьер оригинальными изделиями из натурального дерева – наличниками, панелями, полками или даже сделать из древесины внутреннюю лестницу. Для всех этих работ прекрасно подойдет универсальный ручной электрофрезер с набором специализированных насадок.

Самая простая и несложная задача – установка петель-навесов, врезание защелок и замков при сборке мебели. В промышленных условиях для такой работы применяют специальный присадочный фрезер, а в быту – ручной погружной с особой фрезой. Она имеет наконечник для фиксации в патроне фрезера и режущие кромки из быстрорежущей стали. Для работы с твердыми сортами дерева или алюминия лучше выбрать фрезу с твердосплавным напылением.

1.  Установив фрезер на поверхность мебельной плиты, при помощи ограничителя и револьверного упора задаем нужную глубину фрезерования. При этом обработку на большую глубину рекомендуется выполнять в несколько этапов, постепенно выбирая углубление до нужных размеров.
2. Выбираем скорость вращения патрона. Она зависит от твердости материала и диаметра фрезы. Для 10-мм фрезы рекомендуется скорость 20 000 мин-1 и выше, а при использовании 40-мм фрез ее нужно установить не более 10 000…12 000 мин-1. Задавать слишком высокую скорость, особенно при обработке твердой древесины, не рекомендуется, поскольку это может привести к ее обугливанию или даже поломке фрезы.
3. Проверяем надежность фиксации фрезы в цанге – ее конструкция обеспечивает надежный захват хвостовика фрезы и позволяет быстро проводить замену. При этом шпиндель фиксируется специальной кнопкой, а зажимную гайку затягивают ключом.
4. Включаем электропривод и нажатием рукоятки погружаем фрезу в материал, после чего надежно удерживаем инструмент и плавно ведем его вдоль линии разметки. Для более точного фрезерования могут использоваться дополнительные приспособления, которые сами задают необходимую траекторию его движения.
5. При работе с ручным электрофрезером нужно быть осторожным, чтобы не нанести себе серьезных травм. Так в начале погружения фрезы может пройти так называемый реактивный удар при ее резком соприкосновении с поверхностью материала, который в некоторых случаях может даже вырвать фрезер из рук. Чтобы его избежать, инструмент нужно крепко держать и плотно прижимать к основанию, а заготовка должна быть надежно зафиксирована, чтобы вращающаяся с большой скоростью фреза не сорвала ее с места.