ТехАс CUT 80 (ТА-00-042)

Машины для плазменной резки могут быть оборудованы горелками, использующими дежурную дугу для розжига режущей дуги, при этом исключается контакт горелки с заготовкой. Сначала внутри корпуса горелки образуется искра, которая ионизирует воздух и делает его проводником тока. После чего возбуждается дежурная дуга между электродом и соплом горелки, которая выдувается из сопла потоком воздуха в виде факела. Дежурная дуга поддерживается до тех пор, пока ее факелом не касаются отрезаемой заготовки, в этот момент зажигается режущая дуга, а дежурная дуга потухает. Температура плазменной дуги очень высока (более 25000 °С), это позволяет использовать ее для эффективной резки как тонкого, так и толстого металла. Чаще всего ручными горелками производят резку заготовок до 25 мм толщиной, более толстые заготовки режут при помощи специальных станков, где движением горелки управляет компьютер. Факел режущей дуги при малом размере имеет высокую температуру, это позволяет с большой эффективностью производить резку листового металла по прямым, криволинейным и угловым траекториям.

Процесс плазменной резки

Отсутствие металлических стружек, аккуратные разрезы, чистая кромка.

Плазменная резка - процесс, который используется для резки стали и других металлов различной толщины. При этом процессе, режущая дуга с высокой скоростью выдувается потоком инертного газа из сопла, превращаясь при этом в плазму. Температура плазмы достаточно высока, чтобы расплавить разрезаемый металл, который потом выдувается из разреза потоком инертного газа.

Харакетристики

• Используется, в основном, для резки стали, алюминия, нержавеющей стали и меди.
• Чистый разрез, высокая точность резки.
• Стабильная производительность, слабое натяжение резки и искажение, экономия материалов.
• Используются для резки металла, покрытого ржавчиной и краской.

Применение

Широко используются в нефтяной, химической промышленностях, электротехническом строительстве, металлургие, судостроении, котельных, аппаратах высокого давления, трубопроводах, транспорте и т.д.